3D друк гнучким пластиком (TPU 80A). Пекельні борошна і перші успіхи

Навігація по моєму блогу тут: https://driver.top/user/8465/

-*-*-*-*-*-*-*-*-*-*-*-*-*-*-*-*-*-*-*-*-*-*-*-*-*-*-*-*-*-*-*-*-*-*-*-*-*-*-*-*-

Такс, про ремонт паяльників вже було. І на диво туди приходять люди з коментарями. 

Сьогодні буде пробний допис про 3D друк. Друком я граюсь давно, зрідка на комерційній основі. Я не є професійним друкарем, тому щось тут може бути неправильно і я радо вислухаю конструктивну критику.

Цього разу розкажу про друк гнучким філаментом.  Наймʼякший, котрий вдалося знайти це TPU 80A від Monofilament, чорний. Хай що не кажуть виробники, але характеристики одного і того ж філаменту залежно від кольору можуть відрізнятися, тому умовно червоний може друкуватися зовсім по-іншому. 

Пару слів про мій сетап: 

• принтер Bambu Lab P1S
• AMS (Automatic Material System) - система мультикольорового друку, 2 шт
• сушарка для пластику Sunlu S2, куплена якраз після перших невдалих спроб з TPU

Якщо буде цікаво, можу детальніше описати що до чого з принтером, але сьогодні про друк гнучким філаментом.

Перша складність, котру я отримав: цей філамент не реально використовувати в Bambu Lab AMS. AMS просто не може пропихнути його по тефлоновим трубкам до екструдера. Тому тільки з зовнішньої котушки.

Наступна складність - за ~4 години, не дивлячись на низьку вологість повітря в квартирі, пластик натягнув вологи і з сопла почав вилазити з бульками. Звісно, в AMS йому було б краще, бо там силікагель і вологість приблизно нульова (гігрометр не вміє міряти менше 10%)

Тому під TPU у нас сушарка, як я описав в сетапі. Звісно, нею можна і інші філаменти сушити, і не тільки філамент, але і силікагель, щоби використовувати його повторно. 

Теперки про то, що будемо друкувати сьогодні. Насправді, задачу згенерував @Comik сам того не підозрюючи. Я продав йому мультимедіа, а також комплект камер. Але в комплекті камер китайці підсунули свиню у вигляді лише одної бічної резинки під кутом. 

Звісно я не китайці, тому резинки були вислані від іншого комплекту, і я сподіваюсь почитати дописа, як система 360 відкалібрувалася і може там побачите ще одну модифікацію котру я робив для камер, але сьогодні про резинки на бічні камери.

Отже, з'явилася ідея надрукувати їх. Чому б ні? Не на продаж, на продаж я добуду якось. Просто реальна задача, де можна щось створити в Fusion 360. Прості речі як то ніжки для мого паяльника з TPU я вже друкував, тут все виглядає з викрутасами, а ми не звикли робити щось просте, тому погнали.

Перший дизайн був точною копією скошеної резинки, і на попередньому фото видно, що там є заглиблення в 0.5мм під камеру. Результат нижче

Підтримки з TPU не реально відділити, тут хіба друкувати їх окремим філаментом, типу PLA. Але так як я не можу використати AMS, ручна заміна філаменту на кожному шарі то перебір, значить треба дизайн міняти і робити його таким, щоби при друці не було підтримок. Перший млинець нанівець.

Міняємо дизайн і закругляємо все, прибираємо заглиблення 

В середині при ретрактах філамент тягнеться як шмарклі

З цим доведеться змиритися, та і прибирається воно за допомогою скальпеля, звісно внутрішні стінки не ідеальні, але їх не видно. Шмарклі через то, що ми друкуємо від камери і до основи (згори вниз, як на моделі, та ще і під кутом 5 градусів). Основна задача, щоби ззовні було красиво. А ззовні не красиво:

А чому, бо я спробував надрукувати шаром 0.12мм, і для цього філаменту і на цій моделі це занадто мало, шар не встигає охолонути і виходить ригань. Ніхто не говорив, що буде легко.  Інша сторона в видимій частині - непогана

При кромсанні першого млинця стало зрозуміло, що треба робити 100% заповнення всередині, інакше якості не буде.

Друкуємо шарорм в 0.2мм і вже ззовні непогано

Але шов грубоватий. Шва позбутися доволі складно, це точка входу і виходу на шар, при FDM друці це неминуче. Є кілька способів, але тут вони не підходять поки.

Пробуємо зменшити трошки висоту шару до 0.16мм і в цілому виходить вже таке, що і людям показати не страшно і на авто поставити можна

Фінальні налаштування слайсера наступні:

Тактильно реально виходить ніби гумова деталька, можна гнути, м'яти і пропхувати крізь менший отвір. TPU 80A якраз заточений під це.

Також погрався з нахилом, до 10 градусів все ок, можна підлаштуватися під дзеркала краще, ніж китайців готове рішення. Та і взагалі кастомізувати кріплення в дзеркалах практично під будь що. Наступним етапом може бути взагалі друк накладки, для тих, хто не хоче робити високотехнологічний отвір в пластику дзеркала. 

Ну і звісно чому би не показати кладовище відходів? :) Знизу одна нормальна, зверху відбраковка, отримана в процесі моделювання і пошуку оптимального режиму друку. Це відповідь на питання, чому друкарі часто беруть не дешево за невеличку детальку. 

Навіщо я це все показав? Та просто поділитися досвідом і спитати поради, раптом хтось друкує в більших масштабах цим примхливим філаментом і може поділитися секретами.

Питання до тих, хто досвідом поділитися не може: Чи цікаві вам дописи про 3D друк взагалі? Чи варто розширювати блог дописами про це?