Адсорбер - що в середині

Як я писав у попередньому дописі, з рідного адсорбера почало сипатися вугілля, коли я спробував обстукати його об підлогу, через що довелося придбати підмінний.

Тиждень він пролежав на роботі під ногами, і от сьогодні знайшов годинку, щоб з'ясувати, як воно все влаштовано, та глянути, у чому проблема з висипанням вугілля та перевірити, чи не злежане воно...

Корпус та задня кришка зроблені з пластику РА66, який не дуже легко ріжеться за допомогою температури (паяльника), а задня кришка саме приварена до корпуса. Термоножем, зробленим з паяльника, різати виходило дуже повільно, тому вирішив просто рубати шов канцелярським ножем та молоточком - вийшло швидко та акуратно (не враховуючи пари зламаних лез ножа)...

Вугілля всередині підпираєттся отаким бутербродом з фільтру, нажимної пластини з рдібними отворами та пари пружин, що впираються в задню кришку:

Зсипаємо вугілля в ємність. Стан його нормальний, не злежане, нічого не позлипалося, правда, дуже багато пилу:

Одразу бачимо причину висипання вугілля через штуцер: від мого обстукування по підлозі фільтр став боком:

А ось і вугілля під ним:

Фільтри чистимо пилососом, ставимо на місце:

Доречі, про фільтри. Коричнево-помаранчевий - то поролон фільтра великого штуцеру з написом "Air". Всі інші - з досить товстого (міліметрів 4-5) нетканого матеріалу, з якого роблять фільтри до пилососів, а також наповнювачі абсорберів ("памперсів") струменевих принтерів, якщо ви розумієте про що я...

Засипаємо вугілля назад попередньо трохи провіявши від пилу. Постає питання герметизації. Спочатку думав запаяти шов паяльником, але площина прилягання стінок досить велика, тому вирішив зробити з'єднання роз'ємним: площини прилягання корпуса та кришки намазав герметиком та зібрав все за допомогою 12 саморізів 3х8 мм від картриджів лазерних принтерів:

Тепер залишилося дочекатися висихання герметика та можна ставити на місце...

Реклама

Ремонтуємо Li-ion акумулятори — нова послуга в автосервісі Master Service Electro