Придбав я значить заводські диски 5-го стилю (4х100), але, як це часто буває, без ковпачків.
Почались пошуки заводських. Все в кращих традиціях перекупів — ціна варіювалась від 100$ за 1 шт. Поняв шо це не мій бюджет, почав шукати альтернативу. Як виявилось, уже роблять копію, але для R14 (151 мм), а в R15 там 171 мм діаметр, тому це не варіант.
Шо поробиш, спробую самостійно змоделювати їх під свій розмір та надрукувати на 3D-принтері. Трошки моделював до цього, та й на практиці більше вчишся)
Все почалося з пошуку інформації та розуміння принципу роботи замка. Там виходить так, що після повороту ключа направляючі від центру розсувають вусики до отвору ЦО і тим самим фіксують ковпачок у диску. Ідея полягала в тому, щоб залишити оригінальний механізм закривання ключем, а не просто роздрукувати глуху заглушку, як це роблять для 5-го стилю (5х120)
Після перших спроб зрозумів, що 3D-принтер може надрукувати точну копію оригіналу, але за міцністю це взагалі не те. Деталі виходили досить слабкими (все-таки це не литий пластик). Механізм просто не витримував навантаження і тріскався.
Поняв шо замок прийдеться переробляти під себе. Після десятка спроб, друку й примірок нарешті знайшов ту форму, яка тримає навантаження і працює як треба.
Найбільше варіантів перебрав саме для механізму вусиків. Вони мали бути еластичними, бо замок розсуває їх від центру до ЦО, але водночас і достатньо міцними, щоб надійно тримати ковпачок на диску.

+ коли друкував то висоту шару робив 0.08. Тоді плавніша поверхня виходить